很多客戶都覺得很奇怪，說一個小小的光源照射頭，里面放些燈珠，一個幾百瓦，不到千瓦的光源照射頭能替代一個幾千瓦，發光面積那么大的燈管？
其實這個里面的秘密，還是很簡單易懂的，UVLED照射頭采用大功率 UVLED燈珠作為光源，通過控制器進行各種控制模式控制，將電信號轉換成光信號，即大功率UVLED芯片產生高能量高純度的365/385/395/405±5nm紫外線，紫外光通過特制的聚光透鏡系統形成UVLED點光源、UVLED線光源、UVLED面光源等各種尺寸的出光形狀，使之能量高度集中照射在UV膠水UV油墨上，按照其工藝要求迅速固化，并且和燈管的相比，有以下優勢以及所做出來的對比：
 
超長使用壽命
相對于傳統汞燈固化設備，其汞燈使用壽命只有1000-3000小時，而UVLED固化裝置則達到20000-30000小時，LED可以在需要紫外光時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式使用壽命相當于汞燈40倍，減少更換燈管時間，提高了生產效率，同時也非常節能；而傳統汞燈固化設備在工作時，由于汞燈需要預熱，開閉會影響汞燈壽命，所以燈管必須一直點亮，不僅縮短了汞燈使用壽命也造成不必要的電力消耗。

超高照射強度： 
采用大功率UVLED芯片及特制聚光透鏡使紫外光達到高精度高強度照射。采用新光學技術和制造工藝，實現了比傳統汞燈照射方式照射光強的2倍，使UV膠水或UV油墨更快固化，縮短了生產時間，大幅度提高了生產效率。傳統汞燈固化設備在增加光纖分支時其輸出能量會隨著分支數增加光線強減弱，而UVLED方式照射頭是獨立發光，照射強度不受通道增加影響，一直保持很大值。

無熱輻射：
采用大功率UV-LED芯片，發出的是365/385/395/405±5nm的純紫外光，不含紅外光及其它雜波長，被照射的產品表面溫升在5℃以下；而傳統汞燈固化設備，則會使產品表面溫升達到40-80℃，很容易使產品的定位發生位移造成產品不良，因此UVLED線/面光源固化方式最適合熱敏基材、透鏡貼接及電子產品、光纖等高精度的粘接工藝需求。
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